10月24日上午9點(diǎn)，在安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司承建的合肥理工學(xué)院新校區(qū)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，迎來(lái)了跨越技術(shù)難點(diǎn)的“雙子相逢”！歷經(jīng)11小時(shí)的奮戰(zhàn)，一座跨度64.8米、重1050噸的鋼結(jié)構(gòu)連廊，順利提升至26.7米的指定高度，完美實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目雙教學(xué)樓之間的“心連心”。

   精心策劃，整體提升確保安全受控

   為在場(chǎng)地有限的條件下將巨型無(wú)柱連廊在空中整體提升并確保搭建的精度，富煌鋼構(gòu)技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新選擇了“地面原位拼裝+超大型構(gòu)件液壓同步提升”方法，并采用了“大跨度鋼桁架連廊整體提升技術(shù)”，該技術(shù)可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過(guò)程顯示和故障報(bào)警等多種功能。

   技術(shù)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)焊接拼裝完美精度

   因連廊最厚板達(dá)到了60mm，技術(shù)團(tuán)隊(duì)決定采用現(xiàn)場(chǎng)焊接方式。為確保現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量符合要求，制定了專門(mén)的焊接技術(shù)方案和現(xiàn)場(chǎng)焊接防護(hù)措施。同時(shí)，大跨度連廊現(xiàn)場(chǎng)裝配過(guò)程中，研發(fā)了可調(diào)標(biāo)高的臨時(shí)支撐架系統(tǒng)、操作平臺(tái)及工裝夾具等施工裝備，確保了大跨度連廊的整體拼裝精度。

   數(shù)字建造，賦能平穩(wěn)精準(zhǔn)提升就位

   項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)全過(guò)程有限元軟件仿真模擬，確保了分階段提升與懸停對(duì)接的準(zhǔn)確性。同時(shí)，采用了應(yīng)力-應(yīng)變、位移及變形的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反映在電腦客戶端，管理人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼連廊受力狀態(tài)，如有異常則自動(dòng)報(bào)警，確保了提升過(guò)程的安全性和可靠性。

   此外，針對(duì)千噸級(jí)以上大跨度連廊提升的支架系統(tǒng)，本工程通過(guò)在混凝土主體結(jié)構(gòu)柱中設(shè)置型鋼和預(yù)埋板，研發(fā)了提升支架與錨板連接的新型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。并通過(guò)有限元仿真分析與實(shí)際應(yīng)用，驗(yàn)證了該提升支架系統(tǒng)的安全性和可靠性，對(duì)類(lèi)似工程具有良好的借鑒意義。

   本項(xiàng)目為安徽省2022年一號(hào)重點(diǎn)工程，工期緊、難度大并且單體較多。公司在接到項(xiàng)目后積極組織專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，科學(xué)籌劃，精準(zhǔn)施策，嚴(yán)守安全質(zhì)量紅線，用不怕苦不怕累的精神和刻苦鉆研的態(tài)度，在有限的時(shí)間內(nèi)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)人力、物力、機(jī)械等資源，實(shí)現(xiàn)了“一次整拼成型、一次提升到位、一次精準(zhǔn)對(duì)接、一次驗(yàn)收合格”的預(yù)定目標(biāo)。